‘METHOD XL’ เครื่องพิมพ์ 3 มิติระดับวิศวกรรม รองรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
ในปัจจุบันการพิมพ์ 3 มิตินำมาใช้เพื่อการผลิตชิ้นงานสำหรับการใช้งานจริงมากขึ้น ซึ่งจะสามารถแทนที่การผลิตแบบเดิมหรือไม่นั้นต้องมีการนำมาเปรียบเทียบกันในทุกแง่มุม ทั้งคุณภาพงานผลิต ความเร็ว ต้นทุนการผลิต การตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ รวมถึงความยากง่ายในการหาซื้อวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ด้วย จึงจำเป็นที่จะต้องมีความรู้ความเข้าใจที่ดีในการเลือกใช้งานเครื่องพิมพ์ 3 มิติให้เหมาะสมเพื่อให้การลงทุนที่คุ้มค่าที่สุด
เครื่องพิมพ์ 3 มิติ นั้นมีหลากหลายขนาดและหลายประเภท มีทั้งแบบเครื่องพิมพ์ตั้งโต๊ะ (Desktop) ไปจนถึงเครื่องขนาดใหญ่ระดับอุตสาหกรรม การวางตำแหน่งทางการตลาดของแต่ละผลิตภัณฑ์ก็มีความแตกต่างกัน บางแบรนด์เน้นเรื่องความละเอียดของการผลิต (X-Jet) บางแบรนด์เน้นการผลิตชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่มาก (Massivit 3D) ในขณะที่บางแบรนด์เน้นการผลิตด้วยความเร็วสูง
With a temperature-controlled heated build chamber and heated build plate,
the new Method XL is engineered to print large production parts with manufacturing-grade ABS. (Source: Ultimaker) Ultimaker บริษัทผลิตเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เปิดตัว
'Method XL' โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรม ให้การพิมพ์ที่ถูกต้องแม่นยำด้วยวัสดุเกรดอุตสาหกรรม โดยไม่กระทบกับขนาดของชิ้นส่วน
เครื่องพิมพ์ 3 มิติ Ultimaker Method XL ออกแบบมาเพื่อความถูกต้องแม่นยำและประสิทธิภาพทางการผลิตในภาคอุตสาหกรรม มาพร้อมกับพื้นที่สำหรับการประกอบที่กว้างขวางถึง 305 มม. x 305 มม. x 320 มม. และความถูกต้องแม่นยำของขนาดที่ ± 0.2 มม. ทำให้ลูกค้าสามารถจัดการกับโครงการขนาดใหญ่ได้ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบตามการใช้งานไปจนถึงการผลิตชิ้นงานจริง
Method XL ออกแบบมาเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ มีความซับซ้อน ใช้วัสดุเกรดอุตสาหกรรมอย่าง
ABS-R และคาร์บอนไฟเบอร์ ABS เพื่อความทนทาน ให้อุณหภูมิสูงถึง 100°C ออกแบบมาให้พิมพ์ด้วย ABS แล้วได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ซึ่ง ABS เป็นหนึ่งในวัสดุยอดนิยมและมีความท้าทายมากที่สุดในการพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์แบบตั้งโต๊ะ เนื่องจากมีแนวโน้มที่ชิ้นงานจะบิดเบี้ยวและเสียรูปได้ Method XL จึงมีแผ่นสร้างความร้อนเพื่อให้ลูกค้ามั่นใจว่าจะไม่เกิดปัญหาการบิดเบี้ยวและการไม่ยึดเกาะของชั้นเลเยอร์ ทั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิที่ให้ความร้อนและแผ่นให้ความร้อนร่วมกันสร้างภาวะแวดล้อมที่มั่นคงในการผลิตชิ้นส่วนที่ถูกต้องแม่นยำและแข็งแรงในขนาดใดก็ได้ นอกจากนี้เมื่อรวมกับ Rapid Rinse ที่ละลายน้ำได้อย่างรวดเร็วก็จะทำให้พิมพ์ด้วย ABS ง่ายยิ่งขึ้น Rapid Rinse ถือเป็นวิธีการขจัดวัสดุรองรับได้เร็วที่สุดวิธีหนึ่งสำหรับชิ้นส่วน FDM ที่มีความซับซ้อน ส่งผลให้พื้นผิวตกแต่งมีความละเอียดยิ่งขึ้น อีกทั้งเวิร์คโฟลว์การทำงานที่ราบรื่นตั้งแต่ไฟล์ CAD ไปจนถึงการพิมพ์ชิ้นส่วน Method XL จะซิงค์โดยตรงกับ
ซอฟต์แวร์การพิมพ์ บนคลาวด์ทำให้ลูกค้าสามารถอัปโหลด ตรวจสอบ และติดตามงานพิมพ์จากเว็บเบราว์เซอร์ได้อย่างง่ายดาย
คลิปวิดีโอการทำงานของ Ultimaker Method XL ขอบคุณที่มาโดย : Kasiwoot Teepprakasit. TOOLMAKERS , ETMMขอบคุณภาพโดย : Ultimakerอ่านบทความเพิ่มเติม : 5 เหตุผลที่การพิมพ์ 3 มิติเป็นทางเลือกใหม่สำหรับอุตสาหกรรมการผลิต
สร้างโมเดลต้นแบบได้อย่างรวดเร็วด้วยการผลิตแบบเติมวัสดุ (AM)
อ่านบทความเพิ่มเติม >> คลิกที่นี่
